詳細了解碾米機組各部分的使用要點
碾米機機械設備可將水稻次生產加工成精白米，合適中小型大農場、農村谷物制造廠、種植大戶和農機車大戶運營應用，具備出米率高、碎米少、米質好、節(jié)電和實際操作安全性等特性，主要由雙聯(lián)提升機、清理篩、去雜去石機、膠輥礱谷機、谷糙分離機和碾米機等單機組合而成。
碾米機成套設備安裝與檢查
機組應安裝平穩(wěn)，各傳動軸應處于水平狀態(tài)；米篩應保持平整，接頭處應留有大于2mm的間隙；各聯(lián)接和固定部位應無松動；傳動帶松緊應適度，用手拉動傳動帶應轉動靈活無卡滯；各潤滑部位應按圖表上油（注油），以保持良好的潤滑。以上檢查無異常后，閉合開關，空機運轉2-3min，然后進入正式生產。
稻谷倒入進口料斗，由提升機輸送至清理篩及去石去雜種，清除其中的雜物及砂石，然后由雙聯(lián)提升機輸送到膠輥礱石機進行剝殼，稻殼由風機吹出機外，谷糙混合物再經提升機輸送到谷糙分離篩進行篩選。未脫殼的毛稻重新回到礱石機，糙米進入碾米機。在碾白室內，糙米經碾白和風力吹去細糠后作為成品流出，裝袋即成商品大米。碾下的細糠經風機吹送到集糠室收集貯存。
碾米機成套設備的使用要點
1、清理部分的使用要點⑴清理篩篩體應平整、完好、運轉平穩(wěn)、無異常響聲。⑵運轉中注意檢查篩下物中的含糧情況，如含糧過多，應查明原因并糾正之。⑶篩孔堵塞時，不得用鐵器或硬物敲打，可用長板刷清除堵塞；篩面破裂處應及時修補或更換。⑷風機運轉中應無碰撞聲。進料后，檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況，如砂石中含糧過多，應查明原因并排除之。⑸去石機篩板和各風門應保持暢通，篩孔堵塞處應用鋼絲刷清理，不要敲打，以免損壞。⑹調節(jié)偏心轉動機構時，要松開橡膠墊緊固裝置，調好后再緊固，使其處于無預應力狀態(tài)。
2、礱谷部分的使用要點⑴軋距壓縮彈簧的長度應為125mm，若彈簧壓縮過多，使軋輥間壓力過大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應在0.5-1.0mm之間，且膠輥無竄動、晃動、磨碰等情況，運轉應靈活。⑵打開料斗插板開始供料，慢慢轉動流量調節(jié)手柄，使機組達到額定生產率。⑶調節(jié)軋輥，使脫殼率達85%，若偏低可調小軋輥間距。⑷調整風量，使稻殼、秕谷、糙米充分分離。若糙米中含稻殼，應加以大風量。稻殼出口管不得超過5米，否則稻殼將排出不暢。
3、谷糙分離系統(tǒng)的使用要點⑴為適應不同粒長的稻谷加工，機組備有兩種規(guī)格的篩，選用時根據稻谷粒長來決定。⑵開機后和停機前若干分鐘，凈糙質量不能保證，應將這部分谷糙返回分離篩再次分離。⑶各篩面應保持約2°傾角。若發(fā)現(xiàn)每千克凈糙米中含谷粒40粒以上，應對分離篩孔、轉速或傾角進行調整。⑷生產中應隨時注意篩體運轉的平穩(wěn)性，如發(fā)現(xiàn)晃動，應檢查傳動件和機架并緊固之。⑸生產中電壓應保持在360-400V之間。
